औद्योगिक जल उपचार प्रणालियों में {{0}कच्चे पानी के पूर्व-उपचार और जल परिसंचारी प्रक्रिया से लेकर अपशिष्ट जल के निर्वहन या पुन: उपयोग तक की प्रक्रिया में {{1}निलंबित ठोस पदार्थ, कण, शैवाल और जंग जैसी विभिन्न अशुद्धियाँ अनिवार्य रूप से पाइपलाइनों के भीतर जमा हो जाती हैं। ये अशुद्धियाँ पंप, झिल्ली, हीट एक्सचेंजर्स और आयन एक्सचेंज रेजिन सहित डाउनस्ट्रीम उपकरणों की परिचालन दक्षता और सेवा जीवन को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकती हैं। सिस्टम के "द्वारपाल" के रूप में, पाइपलाइन फिल्टर का उचित चयन और अनुप्रयोग अत्यंत महत्वपूर्ण है।
टोकरी फ़िल्टर
- इसमें एक बड़ा निस्पंदन क्षेत्र, उच्च गंदगी धारण क्षमता, और अधिक स्थिर दबाव ड्रॉप शामिल है।
- थोड़े अधिक अशुद्धता स्तर वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, जैसे परिसंचारी शीतलन जल प्रणालियाँ और कच्चा जल पूर्व-उपचार प्रणालियाँ।
- जाल की सटीकता और सामग्री के अलावा, उचित सफाई चक्र निर्धारित करने के लिए फिल्टर बास्केट की मात्रा पर भी विचार किया जाना चाहिए।
स्वचालित बैकवाशिंग फ़िल्टर
- एक स्वचालित सफाई फ़ंक्शन से सुसज्जित, सिस्टम सक्शन स्कैनर या रिवर्स वॉटर फ्लो को सक्रिय करने के लिए अंतर दबाव या समय आधारित नियंत्रण का उपयोग करता है। यह प्रक्रिया फ़िल्टर स्क्रीन को साफ करती है और सिस्टम से अशुद्धियों को दूर करती है, जिससे निर्बाध संचालन संभव हो पाता है।
- यह निरंतर उत्पादन, उच्च अशुद्धता भार, या ऐसी स्थितियों के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है जहां मैन्युअल सफाई अव्यावहारिक है, जैसे कि बड़े पैमाने पर परिसंचारी जल प्रणाली और झिल्ली प्रणालियों के अपस्ट्रीम में सटीक निस्पंदन।
- मुख्य मापदंडों में निस्पंदन परिशुद्धता, बैकवाश पानी की खपत, नियंत्रण मोड (अंतर दबाव/टाइमर), और ड्राइव तंत्र (इलेक्ट्रिक/हाइड्रोलिक) शामिल हैं।
बैग फ़िल्टर
- इसमें उच्च निस्पंदन परिशुद्धता (1 माइक्रोन तक) है, इसे बदलना आसान है, एकल उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, और क्रॉस {{1}संदूषण का कोई जोखिम नहीं है।
- यह उच्च शुद्धता वाले जल उपचार, रासायनिक मिश्रण के बाद अंतिम निस्पंदन, या कम प्रवाह दर पर उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले प्रक्रिया बिंदुओं के लिए उपयुक्त है।
- फिल्टर बैग की संख्या और आकार का चयन प्रवाह दर और गंदगी धारण क्षमता के आधार पर किया जाता है, जबकि फिल्टर बैग सामग्री (जैसे पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन, पीटीएफई, आदि) को निस्पंदन परिशुद्धता आवश्यकताओं और संक्षारण प्रतिरोध के आधार पर चुना जाता है।
मुख्य चयन कारक
फ़िल्टर चयन प्रक्रिया में प्रमुख कारकों और तकनीकी विचारों का विश्लेषण
निस्पंदन माध्यम विशेषताएँ
द्रव संपत्ति विश्लेषण
- द्रव के रासायनिक गुणों (अम्लता/क्षारीयता, संक्षारकता) की पहचान करें
- द्रव की भौतिक विशेषताओं (चिपचिपापन, घनत्व, तापमान) का निर्धारण करें
- द्रव में मौजूद प्रदूषकों के प्रकार (कण, कोलाइड, सूक्ष्मजीव, आदि) का विश्लेषण करें।
- द्रव में संदूषकों की सांद्रता और कण आकार वितरण का मूल्यांकन करें
मुख्य टिप: द्रव विशेषताएँ सीधे निस्पंदन सामग्री की अनुकूलता और सेवा जीवन को प्रभावित करती हैं; इसलिए एक विस्तृत विश्लेषण आवश्यक है।
निस्पंदन परिशुद्धता आवश्यकताएँ
परिशुद्धता ग्रेड का चयन
- निर्धारित करें कि अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर पूर्ण निस्पंदन या नाममात्र निस्पंदन की आवश्यकता है या नहीं
- निस्पंदन दक्षता और बीटा () मान के बीच संबंध को समझें
- पूर्व - निस्पंदन और बारीक निस्पंदन चरणों के संयुक्त उपयोग पर विचार करें
- समग्र सिस्टम दक्षता पर निस्पंदन परिशुद्धता के प्रभाव का मूल्यांकन करें
परिशुद्धता परीक्षण मानक
- आईएसओ 16889 - हाइड्रोलिक फिल्टर एलिमेंट मल्टी-पास टेस्ट
- आईएसओ 4572 - मल्टी-पास परीक्षण विधि
- एएसटीएम एफ795 - कण गिनती विधि
परिचालन स्थिति पैरामीटर
सिस्टम ऑपरेटिंग पैरामीटर्स
- अधिकतम परिचालन दबाव और अंतर दबाव सीमाएँ
- ऑपरेटिंग तापमान रेंज (परिवेश, उच्च या निम्न तापमान)
- प्रवाह दर आवश्यकताएँ और वेग सीमाएँ
- सिस्टम कंपन और झटके की स्थिति
वातावरणीय कारक
- इनडोर बनाम आउटडोर स्थापना वातावरण
- विशेष आवश्यकताएँ (उदाहरणार्थ, विस्फोट-रोधी, संक्षारण-रोधी, {33-प्रतिरोधी)
- स्थानिक बाधाएं और स्थापना अभिविन्यास
- रखरखाव पहुंच संबंधी आवश्यकताएँ
फ़िल्टर संरचना और सामग्री
फ़िल्टर तत्व सामग्री का चयन
- धातु जाल (स्टेनलेस स्टील, मोनेल मिश्र धातु)
- फिल्टर पेपर (सेलूलोज़, ग्लास फाइबर)
- पॉलिमरिक झिल्ली (पीटीएफई, पीवीडीएफ, नायलॉन)
- सिंटर सामग्री (धातु, प्लास्टिक)
संरचनात्मक डिज़ाइन तत्व
- निस्पंदन क्षेत्र और फ्लक्स क्षमता का डिज़ाइन
- अंत टोपी और सीलिंग संरचना डिजाइन
- समर्थन परतों और सुरक्षात्मक परतों का डिज़ाइन
- फ़िल्टर तत्व संरचना (प्लीटेड, घाव, सिंटर्ड, आदि)
सारांश: उपयुक्त फ़िल्टर का चयन करने के लिए निम्नलिखित कारकों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है
- इनलेट पानी की गुणवत्ता, जिसमें निलंबित ठोस पदार्थों की सांद्रता, कण आकार वितरण और अशुद्धियों की प्रकृति (जैसे, चिपचिपाहट, कठोरता) शामिल है।
- निस्पंदन परिशुद्धता: इसे संरक्षित किए जा रहे उपकरणों की आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए; माप की सामान्य इकाइयाँ "मेष" या "माइक्रोन (μm)" हैं। उच्च परिशुद्धता हमेशा बेहतर नहीं होती है; अत्यधिक परिशुद्धता सफाई चक्र को छोटा कर सकती है और दबाव हानि को बढ़ा सकती है।
- फ़िल्टर का नाममात्र व्यास (पोर्ट आकार) सिस्टम की प्रवाह दर आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और आवास और फ़िल्टर तत्व दोनों की दबाव रेटिंग सिस्टम के अधिकतम ऑपरेटिंग दबाव से अधिक होनी चाहिए।
- ऑपरेशन के दौरान फिल्टर दबाव हानि उत्पन्न करते हैं; इसलिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि क्लॉगिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाली प्रारंभिक दबाव ड्रॉप और अधिकतम दबाव ड्रॉप दोनों सिस्टम की अनुमेय सीमा के भीतर रहें।
- फ़िल्टर हाउसिंग और फ़िल्टर तत्व के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री तापमान, पीएच स्तर और संसाधित किए जा रहे तरल पदार्थ की संक्षारण क्षमता के अनुकूल होनी चाहिए; सामान्य सामग्रियों में कार्बन स्टील, 304/316 स्टेनलेस स्टील और पीवीसी शामिल हैं।